CCT（Continuous Cooling Transformation）曲线即过冷奥氏体连续冷却转变曲线，它反映了在连续冷却条件下过冷奥氏体的转变规律，是分析转变产物组织与性能的依据。

        TTT（Time-Temperature-Transformation）曲线为钢的过冷奥氏体等温转变曲线，它的开始温度和终了温度曲线像英文字母C，描述了奥氏体在等温转变过程中，不同温度和保温时间下的析出物的规律，又称为C曲线。

        CCT曲线是以一定的冷却速度时的连续转变，TTT曲线是在一定温度下的等温转变，区别在于冷却条件的不同，但二者在本质上是一致的，均是过冷奥氏体的转变图解，转变过程和转变产物的类型基本相互对应，都是制订热处理工艺的重要参考资料。

工艺模拟图

        二者曲线主要是利用过冷奥氏体转变产物的组织形态或物理性质的变化来测定。测定方法一般包括金相法、膨胀法、磁性法和差热分析法。本文主要介绍膨胀法来测定和绘制CCT曲线和TTT曲线。

CCT曲线

        每个试样各以不同速度连续冷却，测出在不同冷速下过冷奥氏体发生相变的开始温度和终了温度，将各个冷速下的数据综合绘在“温度-时间对数”的坐标中，然后把所有转变开始点和终了点分别连接起来，就得出该钢种的CCT曲线，该曲线下部两条水平线分别表示奥氏体向马氏体转变的开始温度Ms点和转变的终了温度Mf点。示意图如下所示，数据处理推荐采用Origin软件。

TTT曲线

        每个试样迅速冷至临界点下不同温度等温，使过冷奥氏体在恒温下发生相变，测出在不同温度下过冷奥氏体发生相变的开始时间和终了时间，并把它们标注在“温度-时间对数”的坐标中，然后把所有转变开始点和终了点分别连接起来，得出该钢种的TTT曲线，该曲线下部两条水平线分别表示奥氏体向马氏体转变的开始温度Ms点和转变的终了温度Mf点。示意图如下所示，数据处理推荐采用Origin软件。

 

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