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标杆之作!北京交大Scripta Mater.:疲劳性能原位多尺度研究!

2020-04-13 来源:Goal Science

        先进贝氏体钢具有优异的强韧性,在铁路交通等领域具有广泛的应用前景。在循环交变载荷工况下,疲劳性能,尤其是高周疲劳行为,对于确保结构件的长期安全服役具有重要意义。疲劳性能和微观组织密切相关,研究发现贝氏体钢中贝氏体板条块(bainitic block)的尺寸和晶体学特征强烈影响疲劳裂纹的扩展。而关于残余奥氏体对疲劳行为的微观研究却鲜有报道,一方面残余奥氏体在循环加载过程中可能发生马氏体转变,其影响相对复杂;另一方面对于残余奥氏体在疲劳裂纹萌生和扩展过程中的局部演化,微观表征难度很大。作为先进高强钢组织设计的关键,如何深入研究残余奥氏体的影响将关乎高强钢在未来的应用前景!

        近日,北京交通大学高古辉团队设计了巧妙的实验方法,采用多尺度表征手段揭示了疲劳裂纹尖端残余奥氏体的局部演化过程,阐明了残余奥氏体形貌(膜状和块状)对亚表面疲劳裂纹萌生和初期扩展的影响。研究人员以无碳化物贝氏体钢为研究对象,首先用SEM和三维共聚焦表面形貌仪(confocal microscope phase shift microXAM-3D)对高周疲劳失效样品的疲劳断口表面进行初步表征,在此基础上用聚焦离子束(FIB)技术找到裂纹前端的微观区域,随后用TEM和EBSD进行进一步的精细表征。此研究方法和表征手段为后续研究微观组织和裂纹扩展的关系提供了样板,相关成果发表在期刊Scripta Materialia,题目为“Role of retained austenite with different morphologies on sub-surface fatigue crack initiation in advanced bainitic steels”。

无碳化物贝氏体钢在疲劳测试前的组织表征 (a) SEM; (b) TEM; (c) 奥氏体IPF图

        研究人员发现在裂纹正前端的膜状残余奥氏体发生了马氏体转变,且裂纹前端的塑性变形区被限制在了几百纳米的范围。膜状的新生马氏体虽然位错密度很高,但是并不脆,因此可以阻止裂纹的扩展,起到类似钝化裂纹的作用。

疲劳断口表面 (a) 和疲劳裂纹萌生区域膜状奥氏体的组织演变 (b-h),(i) 为膜状奥氏体在裂纹萌生过程中的作用示意图。

        原奥晶界附近的块状残余奥氏体没有发生马氏体转变,且其存在会导致疲劳裂纹沿晶界萌生,发生所谓的沿晶疲劳开裂。研究人员进一步对裂纹表面的micro-facet进行位向表征,推测沿晶裂纹的萌生遵循解理断裂模式。

疲劳断口表面 (a) 和疲劳裂纹萌生区域块状奥氏体的组织演变 (b-h)

        本研究采用FIB技术,巧妙且精确地捕获了裂纹尖端的微观区域,多尺度表征了不同形貌残余奥氏体的局部演化,可以说是疲劳行为微观研究的标杆!精工细作,实属不易!

 

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(1)团队介绍:

        北京交通大学轨道交通金属材料研究所,主要从事铁路用先进钢铁材料的研究,长期专注于先进贝氏体钢的成分、工艺、组织设计,先进钢铁材料的强韧化、疲劳、磨损、延迟断裂等机理研究。近年来,研发的贝氏体钢轨、贝氏体车轮、高性能车轴钢、轴承钢、齿轮钢、贝氏体钢筋、凿岩钎杆等已经在铁路、车辆、隧道、桥梁等领域得到推广应用,推动了我国铁路行业的技术进步。团队拥有中国工程院院士1名,特聘教授1名,专职研究人员7名,在读研究生31名。先后获得国家重点研发计划、国家自然科学基金、北京市自然科学基金等项目的资助。团队在Acta Materialia、Scripta Materialia、Materials Science & Engineering A、International Journal of Fatigue、金属学报等国内外重要学术期刊上发表论文50余篇。研究成果获2018年冶金科技进步二等奖(第一单位)。


(2)团队在该领域的工作成果汇总:

        本团队在先进贝氏体钢的疲劳行为研究领域,提出了新型的BQ&P热处理工艺精细调控贝氏体钢中显微组织(Acta Materialia 76 (2014) 425–433, Acta Materialia 101 (2015) 31–39),系统研究了贝氏体类型(Materials Science & Engineering A 630 (2015) 1–7)、残余奥氏体形态(International Journal of Fatigue 92 (2016) 203–210, Scripta Materialia 184 (2020) 12–18)、组织细化、均匀化(Materials Science & Engineering A 650 (2016) 438–444)等显微组织特征对贝氏体钢疲劳性能的影响。发现了显微组织和微观缺陷(如非金属夹杂物)对贝氏体钢疲劳行为、特别是疲劳裂纹萌生过程具有竞争影响(International Journal of Fatigue 33 (2011) 500–506, Materials Science & Engineering A 739 (2019) 404–414),提出了协同改善化学冶金和物理冶金的手段改善贝氏体钢疲劳性能的思想,为绿色节能的精品钢铁产品生产和应用提供了理论指导。本团队正在开展高周和超高周疲劳阶段贝氏体钢亚表层疲劳裂纹萌生机制,显微组织与微观缺陷对疲劳裂纹萌生的竞争影响机制的相关研究,旨在延长关键零部件的服役寿命、提升服役安全性。

 

(3)团队相关优质文章推荐:

[1]. Guhui Gao, Han Zhang, Xiaolu Gui, et al. Enhanced ductility and toughness in an ultrahigh-strength Mn–Si–Cr–C steel: The great potential of ultrafine filmy retained austenite, Acta Materialia 76 (2014) 425-433.

[2]. Guhui Gao, Baoxiang Zhang, Cheng Cheng, et al. Very high cycle fatigue behaviors of bainite/martensite multiphase steel treated by quenching-partitioning-tempering process, International Journal of Fatigue, 92 (2016) 203-210.

[3]. Guhui Gao, Qingzhen Xu, Haoran Guo, et al. Effect of inclusion and microstructure on the very high cycle fatigue behaviors of high strength bainite/martensite multiphase steels, Materials Science & Engineering A 739 (2019) 404-414.